波纹管闸阀
,纹管截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀体时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向**改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。 波纹管闸阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到**大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。电动闸阀响应灵敏,安全可靠,很多对控制要求高的厂专为气动仪表控制元件设置压缩空气站。电动的**是要电。并能控制其流量的装置。 一,什么是电动阀[/title]电动阀简单地说**是用电动执行器控制阀门,从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分,上半部分为电动执行器,下半部分为阀门。
好处
结构简单,制造和维修比较方便。 工作行程小,启闭时间短。 密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。 波纹管闸阀的缺点如下: 流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。 不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。 调节性能较差。 波纹管闸阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分,有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分,有填料波纹管闸阀和波纹管密封截止阀。
注意事项
手轮、手柄操作的纹管截止阀可安装在管道的任何位置上。 手轮、手柄及伟动机构,不允许作起吊用。 介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。 波纹管闸阀,也叫截门,是使用**泛的一种阀门,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中 低压,而且适用于高压。它的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。 波纹管闸阀只许介质单向流动,安装时有方向性。它的结构 长度大于闸阀,同时流体阻力大,长期运行时,密封可靠性 不强。 波纹管闸阀分为三类:直通式、直角式及直流式斜截止阀。 波纹管闸阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到**大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
施工、安装要点
1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。 2)、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。 3)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行**标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。
优点
1、结构简单,制造和维修比较方便。 2、工作行程小,启闭时间短。 3、密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。 波纹管闸阀的缺点如下: 1、流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。 2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。 3、调节性能较差。 波纹管闸阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分,有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分,有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。 波纹管闸阀的安装与维护应注意以下事项: 1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。 2、手轮、手柄及伟动机构,不允许作起吊用。 3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。 锻钢波纹管截止阀是指阀体采用锻造钢的波纹管截止阀。 锻钢波纹管截止阀主要适用于火力电站各种系统的管路上,切断或接通管路介质。适用介质:水、蒸气等非腐蚀性介质。锻钢波纹管截止阀与其他阀门产品相比的特点是高温高压,独特的自密封设计,压力越高,密封越可靠。由于性能技术特性、工况的特殊使产品也形成了其他产品所替代不了的特点。 锻钢波纹管截止阀有二种阀盖设计形式**种是螺栓式阀盖,按这种形式设计的阀门,其阀体与阀盖用螺栓螺母连接,缠绕式垫片(316夹柔性石墨制造)密封。客户有特殊要求时也可采用金属环连接。第二种设计形式是焊接式阀盖,按这种形式设计的阀门,其阀体与阀盖用螺纹连接,全焊密封。客户有特殊要求时也可采用全焊透连接。 波纹管截止阀的特性: 1、双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效,阀杆填料也会避免泄漏,并符合国际密封标准 2、没有流体损失,降低能源损失,提高工厂设备安全 3、使用寿命长,减少维修次数,降低经营成本 4、坚固耐用的波纹管密封设计,保证阀杆的零泄漏,提供无需维护的条件 5、气体介质阀座采用PTFE软密封材料提高本阀的密封性 6、耐高温≤425℃阀座采用锥面硬密封。达到气密性能零泄漏